Arbejdsprincipperne for speciel materialebehandling inkluderer hovedsageligt EDM, trådskæring, elektrolytisk bearbejdning, ultralydsbearbejdning, laserbearbejdning, elektronstrålebearbejdning og ionstrålebearbejdning. Disse metoder bruger forskellige fysiske og kemiske principper for at opnå behandling af specielle materialer.
Elektrodischarge -bearbejdning
Elektrodischarge-bearbejdning er processen med at bearbejde emnet gennem elektro-erosionseffekten af pulsafladning mellem værktøjets elektrode og emnet elektrode. Denne metode kan behandle forskellige ledende materialer, der er ingen skærekraft under behandlingen, og pulsparametrene kan justeres vilkårligt. EDM bruger den lokale høje temperatur genereret ved pulsafladning til at smelte og fordampe metallet og derved opnå fjernelse af materiale.
Trådskæring
Trådskæring er forkortelsen af trådelektrode EDM, der bruger en bevægelig elektrodetråd (såsom molybdæntråd eller kobbertråd) til at skære langs en forudbestemt bane. Det er velegnet til at skære komplekse og præcise forme og andre dele, og behandlingsnøjagtigheden kan kontrolleres ved ca. 0. 01mm. Trådskæring fjerner metalmaterialer gennem elektrisk gnistudladning og styrer skærebanen gennem CNC -programmering.
Elektrolytisk bearbejdning
Elektrolytisk bearbejdning bruger det elektrokemiske reaktionsprincip for metalopløsning i elektrolyt til at udføre dannende behandling. Denne metode kan behandle vanskelige at behandle materialer uden at skære kraft og skære varme, men elektrolytten er ætsende for maskinværktøjer. Elektrolytisk bearbejdning bruges hovedsageligt til behandling af overflader, såsom skimmelhuller, skimmelshulrum, komplekse skimmeloverflader og dybe små huller i masseproduktion.
Ultralydsbearbejdning
Ultralydsbearbejdning bruger ultralydsvibrationer for at gøre det muligt for værktøjet at behandle emnet. Slibende ophæng påvirkes på emnets overflade gennem højfrekvent vibration for at fjerne materialet. Denne metode er velegnet til behandling af hårde materialer såsom cementeret carbid og keramik og har høj behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet.
Laserbearbejdning
Laserbearbejdning bruger en højenergitæthed laserstråle til at bestråle arbejdsemneoverfladen, hvilket får materialet til at smelte, fordampes eller nå antændelsespunktet hurtigt og derved opnå fjernelse eller ændring af materiale. Laserbearbejdning er velegnet til skæring, markering, svejsning og overfladebehandling af præcisionsdele og har egenskaberne ved høj præcision og høj effektivitet.
Elektronstrålebearbejdning og ionstrålebearbejdning
Elektronstrålebearbejdning og ionstrålebearbejdning bruger højhastigheds elektroner eller ionstråler til at bombardere emnets overflade for at smelte, fordampe eller sputter og fjerne materialet. Disse to metoder er velegnede til mikro-machining og fremstilling med høj præcision, med ekstremt høj behandlingsnøjagtighed og fleksibilitet.