Arbejdsprincippet for aluminiumslegeringsbehandling inkluderer hovedsageligt følgende hovedtrin:
Forberedelse af råmateriale: Aluminiumslegering Råmaterialer bruger normalt aluminiumslegeringsingotter eller genanvendte aluminiumsmaterialer. Formlen for aluminiumslegering kan justeres efter behov. Almindelige legeringer inkluderer aluminiumsiliciumlegering (såsom A356) og aluminiumskobberlegering (såsom 2024).
Meltende aluminium: Aluminiumslegeringsråmaterialer anbringes i en ovn og opvarmes til en smeltet tilstand, normalt mellem 660 grader og 750 grader (smeltepunktet for aluminium er 660,3 grad). Den type ovn kan være en lysbueovn, en induktionsovn osv. Under smelteprocessen skal urenheder og oxider, der flyder på overfladen af aluminiumsvæsken, fjernes for at sikre renheden af aluminiumsvæsken.
Formforberedelse: Vælg en passende form i henhold til kompleksiteten af delen. Almindelige skimmelsyper inkluderer sandforme, metalforme, skalforme osv. Formedesign skal overveje faktorer, såsom fluiditeten af aluminiumsvæsken, afkølingshastigheden og krympningen af delene.
Støbning: Den smeltede aluminiumsvæske injiceres i formen gennem hældningssystemet. Hældningsmetoden kan være tyngdekraften, lavtryksstøbning eller støbning med højtryk. Hældningsprocessen skal kontrollere strømningshastigheden og trykket for at sikre, at aluminiumsvæsken fuldstændigt kan fylde formen og undgå porer og indeslutninger.
Køling og størkning Kølehastigheden påvirker støbningens struktur og ydeevne. Kølemetoden kan være naturlig afkøling eller tvungen afkøling.
Demolding og efterbehandling: Den afkølede støbt aluminiumsdel fjernes fra formen. Demoulding -processen kræver omhu for at undgå at beskadige castingen. Støbegods skal normalt fjerne overskydende aluminium, porte, stigerør osv. Og udføre overfladebehandling og størrelsesjustering.
Inspektion og efterbehandling Efter behov kan støbte aluminiumsdele kræve efterbehandlingsprocesser såsom varmebehandling, sprøjtning og elektroplettering for at forbedre ydeevnen og udseende.